交流伺服电机斗山60装载机

  打胶机培训_机械/仪表_工程科技_专业资料。1.机器的所有部分: 主要是进片台,涂胶台,下片台,胶头(头部) ,液压站(包括 固化剂泵) ,主剂泵 A,主剂泵 B,电气控制柜。 2.设备的主要部件: 升降气缸,提胶泵,磁感开关,电磁阀,密封压盘

  1.机器的所有部分: 主要是进片台,涂胶台,下片台,胶头(头部) ,液压站(包括 固化剂泵) ,主剂泵 A,主剂泵 B,电气控制柜。 2.设备的主要部件: 升降气缸,提胶泵,磁感开关,电磁阀,密封压盘 液压油箱,比例泵,固化剂泵,气动开关(封针,小白密封圈, 胶嘴,混胶器,接近开关,扫描器(检知片) 传送皮带,斗山60装载机伺服电机,编码器线,光电开关,精密调压阀 辅助吸盘 单向阀 PLC,PLC 扩展模块,比例控制器,输入输出模块,伺服控制器 (编码器线不能动,否则会发生参数丢失) ,变频器,交流伺服电机信号转换器 3.输入输出系统: 上片台传送皮带被称为输入, 涂胶台传送和下片台传送分别被称 为输出 1,输出 2. 4.电气柜的控制系统: 信号的输入,输出。 (另外触摸屏主页面有输入监视和输出监视。 相对应的是机器上相应的某个感应部位, 执行部位以及电气柜种的信 号输入输出) 注意: 电气柜中的伺服控制器上的线 (主要是编码器线, 信号线, 终端等)都禁止插拔,还有外面伺服电机上的编码器线和与之对应的 配电柜航空插头,都是禁止插拔的。 5.触摸屏所有界面: ?手动控制 自动操作(在自动状态下,手动动作不执行。 ) ?原点设定(胶头旋转、胶头前后、V 型皮带 1、V 型皮带 2) (用 10 毫米以上的玻璃放在 V 型带上,玻璃里面上下贴严背板导轮,下 面导轮和玻璃之间间隙留出 1 毫米。斗山60装载机调试好,然后进入触摸屏‘原点 设定’ ,在进入前面的空白处填入使用的玻璃厚度,然后进入。 ) ?编辑功能设定:里面有相应的‘XX 不使用’ ,点亮即打开后, 相应的动作就会不执行。主要有打胶的四条边不适用,还有密封不使 1 用,导轮不使用等。 ) ④玻璃厚度设定:第一片玻璃是里面的即靠近背板的玻璃,然后 是铝条的宽度,然后是外面的玻璃厚度。如果是三玻两厢的,则第二 片玻璃的厚度下面还是铝条的宽度,然后是最外面玻璃的厚度。 ⑤扫描仪数值设定 0-100,扫描设置中,第 3 数值减去第 1 数 值,为 2 的数值,0-100 之间,不要选用两个极端数值,保持在中间。 ⑥密封配方设定:最大最小密封一般是 35 和 5,无特殊情况, 不要改动。基本深度一般为 5,无特殊情况,不要改动。然后是密封 速度和密封压力的配合使用,不要让密封速度过大。 ⑦2 次泵单元:在自动打胶前,一定要确认,二次泵单元所有动 作都是关闭状态。即暗色的,不使用。 ⑧伺服距离设定 : A:玻璃进入距离(修整“向上密封”即打第一条边时候,胶头 向上移动时候,胶嘴与玻璃的距离) 。数值越大,胶嘴距离玻璃越远; 数值越小,胶嘴距离玻璃越近。 B:向上密封的距离(修整“上部密封”即胶头 90 度的时候,胶 嘴与玻璃的距离)数值越大,胶嘴距离玻璃越远;数值越小,胶嘴距 离玻璃越近。 C:上部密封的距离(修整“向下密封”即打第三条边,胶头 180 度时候,胶嘴与玻璃的距离)数值越大,胶嘴距离玻璃越远;数值越 小,胶嘴距离玻璃越近。 D:向下密封停止距离(修整“下部密封”即胶头在从 180 度转 换到 270 度打第四条边, 也就是最后那条边时候, 胶嘴与玻璃的距离) 数值越大,胶嘴距离玻璃越近;数值越小,胶嘴距离玻璃越远 F:下部密封的距离。是修整胶头在打第四条边时候,最后停止 的距离。距离越大,玻璃与胶嘴玻璃越远,越小越近。 G:向上密封开始距离。是修整胶头在打第一条边时候,即向上 密封时候, 刚开始贴近的位置。 数值越大, 胶嘴在第一条边就越靠上, 越小,则越靠下。 2 H:密封完成距离。是最后一条边,也就是下部密封完成的时候, 刮板将玻璃推出去的距离。越大,推的越远。越小越近。 ⑨伺服速度设定: 除手动速度外,请勿随意改动伺服速度。 ⑩未经售后工程师允许禁止操作的页面:包括机械设定、伺服参 数设定、二次泵单元。 6.一组胶和二组胶的转换方法 由一组胶切换到另一组胶时,必须将先前使用的胶路清洗干净, 然后再转换。转换按钮在触摸屏上。三玻的是‘第一组胶’和‘第二 组胶’ 。一组胶和二组胶转换之后,相对应的,触摸屏上的‘配方数 据’中相关参数也会改变,交流伺服电机注意更改。 7.换胶,排气 换胶时注意:将所有阀门关闭,将压力调整到相应位置。注意固 化剂压力应不高于 0.2Mpa。 换完胶必须将空气排出,所有阀门彻底关闭。 8.连线.混胶器的清洗和拆卸:包括胶嘴,胶头软管,,单向阀,气动 开关,气动开关固定块等,10-15 天清理一次。 10.日常维护保养: A:皮带在有粘胶的情况下,要及时擦掉。也可撒些滑石粉。胶 头部分,要及时的清理 沾上胶的动作部位,重点是刮板上下,引导 前后,胶嘴,检知片,辅助小白轮等。 B:胶头处也及时清理。工作完及时清洗,清洗的尽量干净点, 流出白胶。 C:气缸处,除了擦干净,活塞杆可以用汽油冲洗。 D:链条,滑轨,传送带用黄油润滑。滑块用黄油枪注入。 E:主剂泵和固化剂泵润滑用机油。 F:清洗报警或者超过十分钟的时候,要及时清胶,避免堵塞。 G:不可以和大电流设备共用地线。 H:时常检查二次泵单元,以及胶管连接的部位是否有漏油,漏 3 胶的现象。 I:没有磨边的玻璃,尽量少的在传送带上推送。如无必要,不 要推拉。 J:调节传送带或者链条时候,不要让传送带或者链条倾斜,绷 的过紧。 11 各压力表压力数值 主剂泵压力一般为 0.4 左右,升降一般不大于 0.3 即可。 固化剂泵压力一般为不小于 0.6,升降不大于 0.3. 贴靠后退压力 0.16-0.2 检测尺压力 刮板压力 270 度贴靠 90 度贴靠 辅助吸盘 0.14-0.18 0.14-0.18 0.28-0.3 0.1-0.12 0.14-0.2 0 度 180 度贴靠 0.14-0.18 4

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